調度絞車是用于調度車輛的一種絞車，常用于井下采區、煤倉及裝車站調度室、牽引礦車，也可用于其他輔助牽引作業。 JD調度絞車工作條件： 1.環境溫度－10～40℃。2.環境相對濕度不超過95%（25℃）。3.海拔高度在2000m以下。。4.周圍空氣中的甲烷、煤塵和硫化氫、二氧化碳等不得超過《煤礦安全規程》中所規定的安全含量。JD調度絞車的工作機構為卷筒纏繞式，傳動型式為行星齒輪傳動。 調度絞車又名JD調度絞車,礦用調度絞車,JD-1(11.4)絞車,JD-1.6(25)絞車,JD-2.5(40)絞車,JD-3(45)絞車,防暴絞車
調度絞車為隔爆型，供礦井井下或地面裝載調度編組礦車及在中間巷道托運礦車和其他輔助搬運之用。JD調度絞車采用行星齒輪傳動，絞車具有結構緊湊、剛性好、效率高、安裝移動方便、起動平穩、操作靈活、制動可靠、噪音低等特點。
JD調度絞車均采用行星齒輪傳動，絞車具有結構緊湊、剛性好、效率高、安裝移動方便，起動平穩、操作靈活、制動可靠、噪音低等特點。
JD系列調度絞車 是由電動機、卷筒裝置、剎車裝置、深度指示器、底座、護罩等部分組成。
JD系列調度礦用絞車 均為隔爆型，供礦井下或地面裝載調度編組礦車及在中間巷道拖運礦車和其他輔助搬運之用。該系列JD調度絞車均采用行星齒輪傳動，絞車具有結構緊湊、剛性好、效率高、安裝移動方便，起動平穩、操作靈活、制動可靠、噪音低等特點。
JD調度絞車的傳動采用了兩組內齒輪傳動付和一組行星齒輪系。電機齒輪與小內齒輪組成一對內齒輪付。連軸齒輪與另一小內齒輪又組成一對齒輪付。另一個連軸齒輪為太陽輪，與裝在大齒輪架上的兩個行星齒輪相嚙合，兩個行星齒輪與大內齒輪嚙合。電動機運轉后，若剎緊大內齒輪上的剎車帶（塊），同時使卷筒松閘。此時，行星齒輪一面繞著心軸自轉，一面繞著太陽輪公轉。在行星齒輪帶動下，通過齒輪架帶動卷筒旋轉進行工作。若剎緊卷筒上的剎車帶（塊），松開大內齒輪，于是卷筒停止工作，行星輪僅繞心軸自轉并迫使大內齒輪進行旋轉。如果使卷筒和大內齒輪上的剎車帶（塊）都松開，則兩種運轉都有可能出現。絞車可通過兩個剎車裝置交替剎緊、松開、調節牽引速度。
JD調度絞車技術參數：

型號 牽引力(KN) 繩速(m/s) 繩經(mm) 容繩量(m) 電動功率(kw) 外型尺寸(mm) 機重(kg) JD-0.5 5 0.6-1.2 9.3 150 3 955*540*450 220 JD-1 10 0.43-1.03 12.5 400 11.4 1100*765*730 550 JD-2 20 0.6-1.2 15.5 400 25 1350*1140*1190 1460 JD-2.5 25 1.115-1.632 20 400-650 40 1900*2350*1370 2800

本廠產品隨技術進步將不斷的改進，樣本所列參數和結構特性與實物差異之處訂貨時說明（注：以上產品均可增大容繩量、底座分體組裝、電機左右互換、加裝安全制動閘、加裝深度指示器，但需要在訂貨前說明。）

JD調度絞車操作規程

一、 JD調度絞車用 途
JD調度絞車主要用于煤礦井下調度礦車或輔助牽引之用，亦可用于礦山地面、冶金礦場或建筑工地等進行調度和其他運輸工作。
JD調度絞車配有隔爆電氣設備，可用于煤塵及瓦斯的礦井中。
JD調度絞車對環境溫度、濕度、及海拔高度的要求：溫度-10℃— +40℃，濕度不得超過95%，海拔高度不得超過1000米。
對隔爆型絞車工作時周圍空氣中的煤塵、甲烷爆炸性氣體的含量要求不得超過《煤礦安全規程》規定的安全含量。
警示：1、JD調度絞車嚴禁用于載人與提升。
2、JD調度絞車嚴禁同時剎雙閘。
3、JD調度絞車所配電器必須要有在有效期內的安標證。
本絞車執行標準：GB/T15113－2005 《 調度絞車》
二、JD調度絞車型號編制說明
JD調度絞車的型號由產品名稱代號、主要參數代號二部分組成。圖示如下：
三、JD調度絞車結構特征及工作原理
JD調度絞車結構特征：
絞車由電動機、卷筒裝置、剎車裝置、底座、護罩等部件組成。（根據用戶需要增加深度指示器裝置）。絞車外形見附圖1。
JD調度絞車采用一級差動輪系和一級定軸輪系進行傳動，在行星傳動中采用了浮動機構。左端支承在電機上，右端支承在支架上，深度指示器的齒輪與卷筒上的內齒輪相嚙合，傳動系統圖見附圖2。
JD調度絞車工作原理
電機齒輪與軸齒輪相連，軸齒輪帶動小齒輪架上的三個小行星輪旋轉，小行星輪與小內齒輪嚙合，三個小行星輪除了做自轉外，還要圍繞軸齒輪公轉，即帶動了小齒輪架旋轉，小齒輪架與雙聯齒輪相聯，從而使雙聯齒輪旋轉，于是帶動大行星輪轉動，此時可有下列三種狀態：
1. 如果左剎車閘剎住卷筒，右剎車閘松開，大內齒輪因與卷筒相聯接， 故不旋轉，大行星輪除做自傳外，還要公轉，同時通過大齒輪架帶動右剎車制動輪旋轉，重物因卷筒靜止，被停留在某一位置，此為停止狀態。
2. 如果左剎車閘松開，右剎車閘剎住制動輪，大行星輪只有自轉，通過大內齒輪帶動卷筒旋轉起來，即可進行牽引，此時稱為工作狀態。
3. 如果開啟電機使電機反轉，稱為工作下放狀態。
在起動和停止時，以及在重物下放中為調節卷筒轉速，可利用兩剎車裝置交替剎緊和松開進行調節。
JD調度絞車剎車系統
絞車配備工作制動和安全制動裝置，卷筒左端的剎車具有工作制動和安全制動的綜合功能，采用隔爆型電力液壓推動器、電磁力起動器控制和手動控制相結合；卷筒右端剎車為離合制動器。操作者通過控制左、右剎車來控制卷筒運轉和停止。當絞車過載，斷電或其它原因引起電流增大時都會通過磁力啟動器的限流熱斷電器裝置使絞車電機及電力液壓推動器電機斷電，此時安全制動器進行緊急剎車，起到安全制動的目的。見附圖5。
絞車工作制動和安全制動力矩為最大靜力矩的3倍（摩擦系數按0.35計算）。
絞車在工作運行狀態時，嚴禁離合閘與工作閘同時剎緊！
四、JD調度絞車安裝調試
絞車在安裝后先進行空運轉試驗，使絞車正、反轉各10—15分鐘，確認無問題后再進行負荷試車。
絞車用于地面或井下時，必須牢固安裝在地基上，地基圖參見圖3，安裝地點應平整，便于操作與觀察，正常運轉時不得有明顯振動，絞車在井下作臨時性安裝時，可用地錨固定，并用木樁頂住。
絞車的出繩應盡量與卷筒軸線保持垂直，以利排繩。
絞車在使用前應仔細檢查其剎車裝置，確認無誤后方可正式投入使用。
五、JD調度絞車使用及操作
（一） 一般要求：
1.絞車司機必須了解本機的性能，熟悉操作方法。
2.鋼絲繩靜拉力不得超過規定數值，并不得用于運送人員。
（二）JD調度絞車操作前注意事項：
1.檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地腳螺栓是否完全緊固，絞車安裝是否牢靠。
2.檢查調整剎車機構使之達到靈活可靠。
3.檢查鋼絲繩，不準有結節、扭繞現象，如果在一個節距內斷絲超過10%，應予更換。
4.電器部分應進行檢查，電機和按鈕應接地良好。
5.檢查行車軌道有無障礙物，以免牽引過程中發生事故。
（三） JD調度絞車操作方法：
本絞車操作簡便，操作者只需控制按鈕和操縱兩只制動把手即可，具體操作要求和程序如下：
1. 操作適應集中精力，注意聽清和看清信號和標志。
2. 操作時，首先將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開，此時可開動電機，離合制動輪空轉，這時將右剎車逐漸剎住，左剎車逐漸松開，卷筒便開始旋轉，即可進行牽引作業。
3.當放下重物時，應松開右制動閘，并剎住左制動閘，開啟電機使電機反轉，使絞車進入運行狀態，而后松開卷筒上的制動閘，并剎緊離合閘。下放的速度借對卷筒的半制動而加以控制。
4.要使牽引重物停止在某一位置時，交替操作兩剎車閘即可實現。
5.卷筒起動和停止時，速度須逐漸增加或減少，不允許急驟的開車、停車，以防損壞
傳動件。在電機開動時，嚴禁兩剎車閘同時剎緊，以防電機燒毀和主機內部受損傷或其他
意外事故。
6.JD調度絞車操作過程中發現響聲不正常，啟動、制動不靈，絞車的卷筒、剎車片及軸承等溫度急
劇烈上升等異常情況時，必須停車檢查，及時排除。
7.鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，工作時不可全放完，在卷筒上至少應保留三圈。
8.預定任務完成后，應使右剎車裝置處于松剎狀態，切斷電流，封閉開關，清除絞車上、電機上的灰塵，加工表面涂以保護油，以防銹蝕。
（四）JD調度絞車注意事項：
1. 磁力起動器內裝有綜合保護器，用作過載、斷相、短路、漏電閉鎖保護，綜合保護器的刻度范圍從30～120A(200A)，用戶可根據自己的實際情況進行調整，以發揮絞車按全制動器的作用。
2. 交接班時，必須把本班不正�，F象向下一班交待清楚，以便及時檢查排除。
六、JD調度絞車保養與維護
（一）保養
1. 本JD調度絞車內部選用HL—20或HL—30齒輪油，軸承處選用1號或2號鈣鈉基脂。
1.潤滑油不準混有污物、灰塵及水等雜質。
2.潤滑油的工作溫度不應超過800C。
（二）JD調度絞車維護：
1. 新JD調度絞車在出廠前均已加有足夠量的潤滑油（脂），不準再另多注油，以防甩油。但是隔爆型液壓電力推動器須另加油。
2. 新JD調度絞車或大修后的絞車，在運轉三個月后，必須更換全部潤滑油（脂），注油量不超過容腔的1/3，同時將零件清洗干凈。
3. 較長時間擱置不用的絞車應放在通風防潮的場所，裸露部分涂防銹脂以防銹蝕。
（三）JD調度絞車修理：
1. 絞車必須根據實際情況安排小修和大修。按實際使用時間累計。一般小修周期為半年，大修周期為兩年。
小修內容有：消除制動器故障，并將左右兩剎車裝置的制動瓦對調使用，發現漏油時應更換油封等。
大修內容有：拆開全部零件，將零件清洗后，檢查其磨損程度，更換或修復已磨損的零件，更換各處潤滑油，全面恢復絞車工作能力。
（四）JD調度絞車常見故障與分析：
JD調度絞車工作時可能發生的故障及消除方法如下表：
序號 故障現象 故障可能發生原因 故障消除方法
1開機時電機不轉或發出叫聲載荷過大或接觸不良停止運轉使電機反轉卸載或檢查接線
2機器跳動安裝不牢或地基不平整理地板或重新安裝
3機器聲音不正常 零件裝配不正確、零件磨損過多或聯接松動停車檢查.