巖石電鉆結(jié)構(gòu)是怎樣的?巖石電鉆使用注意有哪些?
巖石電鉆有電動(dòng)機(jī)、減速箱和跑道等機(jī)構(gòu)組成，電動(dòng)機(jī)和減速箱連成一體成為主機(jī)，通過鏈輪、鏈條在跑道上進(jìn)行工作。
電動(dòng)機(jī)系三相交流電鼠籠型自扇風(fēng)冷式異步電動(dòng)機(jī)。減速箱有三根輸出軸(參看傳動(dòng)系列圖)，一根帶動(dòng)鉆桿旋轉(zhuǎn)，另外是對(duì)稱的二根蝸桿軸，通過單頭左旋蝸桿蝸輪系統(tǒng)和雙面摩擦離合器使主機(jī)在跑道上慢速前進(jìn)，通過雙頭右旋蝸桿蝸輪系統(tǒng)及雙面摩擦離合器使主機(jī)在跑道上快速退回。
巖石電鉆使用方法及注意事項(xiàng)
1.根據(jù)使用場(chǎng)合和鉆孔的位置確定鉆架(自制)的架設(shè)位置
先將鏈條裝在主機(jī)上，然后將主機(jī)安裝在跑道上，把鏈條兩端與跑道連接好，并調(diào)節(jié)鏈條拉桿，是鏈條獲得一定的張緊力，在把跑道固定到鉆架上。
2.鉆孔前將手輪轉(zhuǎn)到空擋位置，空載運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘，當(dāng)電機(jī)絕緣良好，巖石鉆無異常聲音，并且主軸旋轉(zhuǎn)方向與減速器上箭頭方向一致時(shí)，再裝上鉆頭鉆桿和接通水源。
3.在開孔時(shí)，將手輪按箭頭方向緩慢旋轉(zhuǎn)輕輕接上離合器，當(dāng)鉆頭體全部鉆入巖石后再用力上緊離合器，但用力不能太猛。鉆到所需深度時(shí)，應(yīng)迅速反向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪停止前進(jìn)。再按箭頭反向上緊離合器，主機(jī)快速退回，等到鉆頭完全退出孔口時(shí)再停鉆，否則易損壞鉆頭和零件，這時(shí)將手輪轉(zhuǎn)到空擋位置。
4.在鉆孔過程中，若發(fā)生鉆桿彎曲或卡釬，應(yīng)立即退鉆，檢查：電鉆鉆頭是否磨遁或崩片，是否遇到較硬的斷層或檢查電機(jī)進(jìn)線端的電壓是否符合額定電壓，若低于額定值，必須調(diào)壓到額定值。
5.鉆巖石孔時(shí)，水的流量為5-8L/min，壓力為0.3-0.5Mpa
6.嚴(yán)謹(jǐn)干打眼，(使用螺旋葉片鉆桿時(shí)排外)，嚴(yán)格執(zhí)行先供水，后開鉆，先停鉆后停水的方法。鉆進(jìn)中要注意供水情況，遇突然停水時(shí)，必須立即停鉆，使鉆頭及時(shí)離開孔底，以防止鉆頭賭賽和卡鉆事故發(fā)生。
7.接線盒部件中，接線端子上的鍍鋅墊圈，不允許用大直徑待用，以確保爬電距離及電氣間隙。
8.巖石鉆若有異常聲音，應(yīng)立即檢查修理，減速箱內(nèi)應(yīng)定期清洗并更換潤(rùn)滑油，必要時(shí)電機(jī)定期烘干。
巖石電鉆鉆頭時(shí)升降鉆的操作
1、下鉆前和下鉆過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查鉆桿、接頭，巖心管的彎曲、變形和磨損情況，不合格者禁止下入孔內(nèi)。
2、鉆桿螺紋應(yīng)符合要求，下鉆時(shí)應(yīng)在絲扣上涂絲扣油，纏綿紗或加墊圈等，防止中途漏失沖洗液。
3、下鉆時(shí)，操作人員對(duì)孔內(nèi)情況要做到心中有數(shù)，鉆頭通過擰管機(jī)、套管口或換徑處、活石處，應(yīng)放慢下降速度，以防碰壞鉆頭。
4、下鉆過程中遇阻，可用管鉗慢慢回轉(zhuǎn)鉆具，無效時(shí)應(yīng)立即提鉆，采用其它方法處理。
5、機(jī)臺(tái)記錄人要正確掌握機(jī)上余尺，和升降機(jī)操作者緊密配合，當(dāng)離孔底0.5~1m時(shí)立即開泵送水，緩慢下放。離孔底0.2~0.3m時(shí)應(yīng)卡緊卡盤，以輕壓慢轉(zhuǎn)掃孔，套心鉆進(jìn)。
6、禁止在地面上拖拉金剛石鉆具，以免碰壞鉆頭、擴(kuò)孔器。提鉆要穩(wěn)，不能猛剎車；擰卸鉆具要穩(wěn)，以防振動(dòng)造成巖心脫落。
7、若采用纏棉紗，加墊圈等措施防止絲扣漏水，在卸開立根時(shí)，應(yīng)將母扣上的棉紗或破損墊圈清除。
8、在復(fù)雜地層中鉆進(jìn)時(shí)，升降鉆具要慢，在提升鉆具時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)回灌泥漿。
9、起、放鉆頭巖心管時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭拖地和沖撞硬物。擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí)，應(yīng)使用專用工具并避開金剛石的胎體部分。
10、使用雙管鉆具時(shí)應(yīng)注意檢查各部件的磨損情況，卸開雙管時(shí)，要輕拿輕放，不準(zhǔn)用鐵錘、鐵棒敲打雙管。